十堰线切割加工的工作原理
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现今为了满足不同的物质需求，十堰线切割加工工艺的精湛度越来越高，打造出了一个又一个的行业精品，线切割加工，有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。
线切割加工不受工件硬度的限制。能加工细小、形状复杂的工件,电极丝的最小直径可达0.
01
mm,能加工出窄缝和锐角(小圆角半径)等细微结构。加工精度较高,可达μm级,表面粗糙度Ra0.05μm,完全可满足一般精密零件的加工要求。用户不需要制造电极。
线切割加工冲模间隙的合理选用，是关系到模具的寿命及冲制件毛刺大小
软的冲裁材料，如紫铜、软铝、半硬铝、胶木板、红纸板、云母片等，凸凹模间隙可选为冲材厚度的10%—15%。
硬质冲裁材料，如铁皮、钢片、硅钢片等，凸凹模间隙可选为冲裁厚度的15%—20%。
这是一些线切割加工冲裁模的实际经验数据，比国际上流行的大间隙冲模要小一些。因为线切割加工的工件表面有一层组织脆松的熔化层，加工电参数越大，工件表面粗糙度越差，熔化层越厚。随着模具冲次的增加，这层脆松的表面会渐渐磨去，是模具间隙逐渐增大。
合理确定线切割加工过渡圆半径。为了提高一般冷冲模具的使用寿命，在线线、线圆、远远相交处，特别是小角度的拐角上都应加过渡圆。过渡圆的大小可根据冲裁材料厚度、模具形状和要求寿命及冲制件的技术条件考虑，随着冲制件的曾厚，过渡圆亦可相应增大。一般可在0.1—0.5㎜范围内选用。
所以在十堰精板加工方面立式深孔钻已代替线切割，不但速度快，精度好，而且省人工，成本更低！精钻在手！钻孔无忧。
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发布时间 : 2019-12-9 0:00:00
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